| 品牌：大成 | 颜色：各色 | 按溶剂类型分：油性漆 |
| 类型：钢结构防火涂料 | 单件净重：20000KG | 保质期：12个月 |
| 销售范围：国内，国际 |
组 成 钢结构防火涂料是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。
主要特性 钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。防火涂料对这些钢结构起到了***防护作用。
主要用途 广范应用于电厂(站)，现代建筑及大面积，大跨度的各种裸露，隐藏的钢结构防火保护与装饰。
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 18h 6h
最 长 不限制
表面处理 所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、***。涂漆之前，所有表面应根据I SO8504：2000标准进行评估和处理。
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、钝化；
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并磨至St3级。
其他表面 该产品用于其他底材，请咨询本公司技术部。
施工工艺 薄涂型钢结构防火涂料（其耐火极限为2-2.5个小时）施工工艺：
底涂层施工应满足下列要求：
当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。
底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 必须在***遍干燥后，再喷涂后一遍。
喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对***一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
面涂层施工应满足下列要求：
当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。
面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。
面层应颜色均匀，接槎平整。
厚涂型钢结构防火涂料（其耐火极限为3个小时）施工工艺：
喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度必须在***遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍，喷涂保护方式，喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定；
施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度 方可停止喷涂；喷涂后的涂层，应剔除乳突 确保均匀平整；
当防火涂层出现下列情况之一时应重喷：
涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化，空鼓脱落时；钢结构的接头转角处的涂层有明显凹陷时，涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时； 涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%（温度相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
施工方法 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。
涂装参考 配 比 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%（以油漆重量计）
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
包装规格 20千克/桶。
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主营产品 新型室内钢结构防火涂料 室外钢结构防火涂料 超薄型钢结构防火漆
